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    行業動態
    水泥罐車空壓機除水不完全的六點原因
      發表日期:2017-10-18        有867位讀者讀過此文 

        (一)如果水泥罐車空壓機均采用旋風式分離器,在旋風分離器內部增設螺旋擋板來增強分離效果。這種分離器的缺點是其分離效率在其額定處理量時較高,一旦偏離其分離效率就比較差,導致露點上升。應該定期檢查氣水分離器,出現堵塞等故障及時處理,如果在空氣濕度較大的夏季發現氣水分離器不排水,應立即進行檢查處理。

        (二)如果使用的吸附材料為活性氧化鋁,其填充不緊密會在強力的壓縮空氣沖擊下相互摩擦和碰撞導致粉化,粉化會使吸附劑空隙越來越大,大量的壓縮空氣從空隙中通過未得到有效處理,最終導致干燥機失效。所以填充活性氧化鋁時盡可能緊密填實,使用一段時間后行檢查、補充。

        (三)空氣濕度變化大,各定時排水閥的排水頻次和排水時間調整不及時,可使各過濾器內積水越來越多,這些積水可再次被帶入壓縮空氣中?諝鉂穸却髸r,應增加排水頻次,同時增加排水時間。

        (四)水泥罐車空壓機的冷卻器散熱翅片被灰塵等堵塞,造成降溫不好,壓力露點提高,會給后處理設備除水增加難度。特別是春季,空壓機的冷卻器經常會被柳絮堵塞。安裝過濾海綿,并經常對冷卻器吹灰,確保對壓縮空氣降溫良好,保證除水正常。

        (五)壓縮空氣用量大,超出設計范圍,導致氣流速度高,壓縮空氣與吸附劑接觸時間短,并且在干燥機內分布不均勻。這時可把多余的儀表風補充到工藝風中,在工藝風干燥機前端接入儀表風,用閥門控制,解決壓縮空氣供氣不足問題。

        (六)水泥罐車空壓機使用的冷卻劑具有高導熱性,用來冷卻壓縮空氣,但是其與壓縮空氣分離不完全,會使送出空壓機的壓縮空氣帶油,壓縮空氣中的油會附在活性氧化鋁瓷球表面,使活性氧化鋁失去吸附能力。所以應該按時更換油分離器芯、后置除油濾芯,保證空壓機油氣分離徹底。

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